一、编写依据
115031工作面运输顺槽停采线前50米范围内的巷道受矿压影响,巷道支护不到位造成巷道变形等情况,我队对该段巷道进行返修处理,为了确保施工质量和施工过程中的人身安全,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》特制定如下安全技术措施,在施工过程中应严格执行。
二、工程概况;
1、115031工作面运输顺槽所维修的巷道现为异型巷道,锚网索支护,净断面为
㎡。
2、返修后的巷道支护方式为:U型棚锚网联合支护。
三、施工地点及工程量
1、施工地点:115031工作面运输顺槽5C1-12测点前后未返修的异型巷道。
2、工程量:维修长度42米,架设“U型棚+锚网”联合支护。
3、施工顺序:从建井队原来已返修的U型棚处由里向外返修。
四、技术指标
架设U型棚子技术指标
1、严格按照原巷道方向进行返修,以原来返修的U型棚子为标准给定中线,延中线施工。
2、返修巷道下宽4546mm,高3160mm,梁、腿搭接长度为400mm,棚距为800mm,柱窝深度200mm。
3、巷道背帮背顶每600mm一块板皮,共11-13块板皮。
4、巷道支护下宽4246mm,拱基线处宽3858mm,施工中线距任一帮允许误差:0~+100mm为合格, 0~+80mm为优良。
5、巷道返修下宽4546mm,施工中线距任一帮允许误差: -30~+100mm为合格,0~+80mm为优良;
6、巷道净高3010mm, 允许偏差 : -30~+100mm为合格, 0~+100mm为优良。
7、水平巷道棚子的前倾后仰应符合下列规定:
合格:偏差±
1 °,
优良:偏差±°,。
8、背板安设计符合下列规定:
合格:80%背板背紧背牢,背板的排列位置和数量基本符合设计要求。
优良:全部背板背紧背牢,背板的排列位置和数量均符合设计要求。
9、网子要求扣扣相联,网丝为14铅丝双股绕联,要求拧三圈。
10、U型棚子撑杆齐全,每架三根撑杆,空帮空顶处用道木、板梁、板皮以“”字形刹紧背实。
11、U型棚卡子必须上紧上牢。
锚网技术指标:
1、锚杆间、排距为800__800mm,帮部锚杆长2200mm,顶部帮部用一节φ23__700mm树脂药卷,顶部用两节树脂药卷。
2、锚杆的外露长度≤50mm。
锚杆的布设应与巷道轮廓线垂直。
3、返修的巷道补铺10铅丝手工网,网与网对接处应扣扣相联。
4、锚杆安装质量:
合格:安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动;
优良:安装牢固,托板基本密贴壁面,未接触部位必须楔紧.
扩帮挑顶若需采用放炮的方式进行处理时,周边眼距轮廓线100mm,周边眼间距450mm,每个炮眼装药量不超过200g。
五、安全措施
1、施工过程中跟班队长现场跟班监督管理,对现场出现的特殊情况和问题及时向队上和调度室汇报。
2、返修前,要根据当班工作量备好工具、材料和备件。
3、返修前根据当班作业地点支护、顶板情况,先消除不安全隐患再进行作业。
4、返修时必须由外向里逐架进行,并且坚持“先支后回”的原则。
5、扩帮挑顶前,派有经验的工人观察顶板,防止顶板活矸、活煤落下伤人或顶板垮塌,并严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业,确保人员安全。
6、扩帮挑顶过程中要注意保护巷道内的水管、电缆及连续牵引绞车钢丝绳,电缆用废皮带包裹,水管及钢丝绳用木板掩盖,防止发生人身安全事故或电击电伤等事故,并防止在施工过程中损坏设施而影响正常生产。
7、如果返修处帮顶稳固时必须对前方5米范围内加打点柱维护,如果帮顶有大面积片帮、空顶时,应对危险区进行加强支护,为不影响运输,点柱布置在轨道两侧。
8、在拆变形巷道时,必须短拆短支,每扩够米时,先架设U型棚子,人员在顶板支护完整的情况下布设锚杆。
9、扩帮,挑顶时,指派有经验的工人进行,作业人员必须在有安全支护下作业,其作业地点正下方不得有人逗留或作业,防止顶板大面积垮落伤人。
10、为了工人操作方便,制作2个高度为
的铁凳,凳面为1000__600mm的长方形,用旧皮带绑定在凳面上防滑,以便支设棚梁时人员站在凳子上进行操作。
11、支设棚梁时至少由四人配合操作,其中两人将专制铁凳搬到欲架设钢棚位置的两端,将凳子放平、放稳。
另外两人将欲架设的梁子抬起两端放在两个凳子上后,站到凳子上一起抬起梁子。
12、两名支柱工先将一棵柱子放到支设巷道中心位置扶立,然后两人抬起梁子,将梁子中心架在支柱上、一人稳住柱子防止倒柱,另一人将此柱子升起。
13、柱子升起后,抬梁子人员站在凳子上及时用铅丝将支柱、梁子和顶上金属网绑在一起,最后抬梁子人员从凳子上下来。
架设好一架后,再按此操作顺序逐架架设其它支架。
14、搬运支柱由两人抬运,支设支柱时两人操作,一人扶柱子,一人操作。
15、煤电钻使用安全技术措施
使用设备为煤电钻打锚杆眼,钻杆为φ28__2500mm钻杆
打眼前,首先检查顶板及周围支护是否可靠,及时处理掉顶板的活矸活煤后方可开始打眼。
打眼前首先检查煤电钻的完好情况,对煤电钻做综合保护试验。
打眼时两人配合操作,一人在电钻一侧用镐点眼定位,另一人用电钻打眼。
钻头进入煤体后,调整打眼的方向和角度,推进时要均匀使劲,不可用力过猛,电钻启动后每隔一段时间后要把钻杆往外拉一拉,以便排除干净眼内煤粉,装药时要严格控制装药量。
打眼过程中,严禁戴手套,纽扣必须系好,衣服、袖口绑扎整齐,以免被钻杆咬住。
严禁用手扶托钻杆。
打眼过程中电缆必须悬挂好,电钻不用时,要拔出钻杆,盘好电缆,放在顶板完好或指定的地点,防止损坏。
煤电钻的使用、维修和管理,必须符合机电设备管理的有关规定。
工作面打眼完后,必须首先切断电源。
16、处理变形巷道的具体施工顺序为:先对要返修的巷道用打点柱的方式进行临时支护,然后卸掉巷道顶上的锚杆螺母,在拆卸过程中,防止活矸,活煤掉下伤人,若巷道顶部有大面积的顶煤脱层,必须加强临时带帽点柱或打T型棚进行维护,然后卸掉锚杆螺母,去掉托板,剪开网子,让顶、帮上的浮煤落下。
对架U型棚帮顶不够尺寸的用撬杠、洋镐,铁锹等工具进行扩、挑处理,然后铺网、上梁架棚子、打锚杆、背帮刹顶。
17、返修巷道时,临时支护使用摩擦支柱,使用摩擦支柱时,在升柱过程中,头部不要靠近升柱器销子,防止升柱器跳销伤人;
。
18、摩擦支柱升紧棚梁时,首先用钢丝绳扣把棚梁吊挂在可靠的已架设好的U型棚梁上,防止升柱器跳销后棚梁掉下伤人。
19、架棚梁时,使用加高的摩擦支柱升紧棚梁,人员要站在铁櫈上操作,铁櫈由两人扶稳,集中注意力,观察顶板及架设的棚梁的稳定性,随时注意安全。
20、在拆除巷道顶、帮锚杆过程中不得有任何闲杂人员通过,防止出现意外。
21、在施工过程中必须注意过往矿车伤人,装渣时矿车必须与索车用三连环连接,人工装车要注意安全,防止手持工具伤及他人或被他人伤害。
22、工作过程中,为了防止钢丝绳弹起伤人,把
米钢丝绳扣绕过两轨道底部用马蹄环连接来压住连续牵引绞车钢丝绳,以防弹起,工作地点以外严禁人员跨越连续牵引绞车钢丝绳。
23、若索车要通过工作地点时,必须去掉压绳的钢丝绳扣,防止连续连续牵引绞车运行时拉坏索车及轨道,班后必须取掉压绳绳扣。
24、放炮时,由班长指定专人必须做好放炮警戒,前后警戒距离不小于100米。
25、放炮时,必须对运输顺槽的电缆,水管用废旧皮带,板皮进行保护,防止崩坏电缆及各种管路。
26、工作人员操作时必须在完整支架掩护下进行,严禁空顶作业。
27、工作过程中必须坚持洒水降尘工作。
28、对原巷道松动的锚索应重新张紧,若原巷道的锚索、锚杆超出U型棚50mm,必须用钢锯弓锯掉,保证巷道整洁。
29、作业结束后必须将巷道内的各种物料归类码放整齐,文明生产清理干净。
、每班作业结束后要恢复现场,确保离班后工作现场不得留下安全隐患。
、维修与工作面开采平行作业,维修过程中,必须保证工作面的料能畅通运输,不影响生产。
、无极绳连续牵引绞车的使用按照《115031综采工作面作业规程》中的安全技术措施施工。
、其它未尽事宜根据施工现场条件变化及时补充相应措施。
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