一、基础管理
1、建立监测支护质量和顶板动态制度,有健全的分析和处理制度,分析、处理和记录资料、资料齐全。未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺一项扣分。
2、规程措施齐全,附图清晰,符合现场实际,有针对性,能够指导现场安全生产,各种审批手续齐全。缺一项扣1分,一项不符合要求扣分。
3、完善支护材料台账管理,不得超期使用,现场支护材料和备件符合规程要求。缺一项扣分,备用材料和备件不足扣5分。
二、岗位规范
1、采煤机司机必须持证上岗,1人不符合要求扣2分。
2、执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度,无“三违”行为,零星工程施工有会审、有针对性措施,有跟班干部。一项不符合要求扣1分。
3、作业前进行隐患排查,并实行闭合管理。一处不合格扣分。
三、质量与安全
1、液压支架初撑力不应低于额定值的80%,有现场检测手段,沿工作面均匀选5点,并在某两点间再任选5点,共10点,1点不合格扣1分。
2、工作面支架的中心距误差不超过100mm,侧护板正常使用,架间间隙不超过200mm,支架不超高使用。沿工作面均匀选5点,并在某两点间再任选5点,共10点,1点不合格扣1分。
3、液压支架接顶严实,相邻支架顶梁平整,不应有明显错茬,支架不挤不咬。1处不符合要求扣1分。
4、工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”,液压支架排成一条直线,其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm,伞檐长度在1m以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。1处不符合要求扣1分。
5、工作面内特殊支护齐全,局部悬顶和冒落不充分的应采取措施,超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。1处不符合要求扣3分。
6、不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时,应有经过审查批准的专项安全技术措施。1处不符合要求扣分,留煤顶、托夹矸开采时无安全措施扣3分。
7、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m,底板松软时,支柱应穿柱鞋,钻底小于100mm,工作面顶板不应出现台阶下沉。1处不符合要求扣分。
8、工作面安全出口畅通,人行道宽度不应低于,工作面安全出口高度不小于
m,工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于,架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定,宜使用端头支架或其他有效支护形式。1处不符合要求扣4分。
9、超前双排支护距离不小于20m,初撑力符合作业规程规定。超前支护距离不符合要求扣4分;上下超前支护段均匀各选5点,共10点,初撑力1点不符合要求扣分。
10、液压支架有防倒、防滑措施,其他设备有防滑措施,倾角在25__以上时,工作面刮板输送机有防止煤窜出伤人的措施。1处不符合要求扣分。
四、机电设备
1、液压系统无漏、窜液,部件不缺损,管路无挤压;注液枪完好,控制阀有效,采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好,保护齐全,运行可靠符合机电设备的管理规定,喷雾装置符合规定,内外喷雾有效。1处不符合要求扣1分。
2、乳化液泵站完好,综采工作面乳化液浓度为3%-5%、压力不小于30Mpa。1处不符合要求扣1分。
3、开关上架,电气设备不被淋水。1处不符合要求扣1分。
4、通信系统畅通可靠监测、监控设备运行正常,安放位置符合规定。1处不符合要求扣分。
5、辅助运输设备完好,制动可靠,安设符合要求、声光信号齐全,轨道铺设符合要求,钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求,检验合格。1处不符合要求扣分。
五、变化管理
1、健全的变化管理工作制度。无制度扣2分。
2、管理部门、区队和班组每天排查人员、时段,工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理。缺1次或1项扣1分。
3、对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化,超前分析、采取措施。缺1次或1项扣1分。
六、文明生产
1、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明;图牌板齐全、清晰整洁,巷道交叉口有避灾标识牌。1项不符合要求扣1分。
2、两巷支护完整,作业范围内无失修巷道;安全距离符合规定,设备上方与顶板距离应大于或等于。1项不符合要求扣1分。
3、巷道及硐室底板平整,无浮碴及杂物,无淤泥、无积水、管路、设备无积尘,物料分类码放整齐,有标志牌,设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m。1项不符合要求扣1分。
4、工作面内管路敷设整齐,支架内无浮煤、积矸,照明符合规定。1项不符合要求扣1分。
5、瓦斯浓度不超限、工作面温度超过26度应采取降温措施。1项不符合要求扣
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